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品質は私たちの基盤です
品質第一の理念に沿って、
LUMIは正しいことをすることを主張します：
目標に適合し、最初から正しくにします。
品質第一の理念に沿って、LUMIは正しいことをすることを主張します：目標に適合し、最初から正しくにします。
私たちは資格があることが証明されています
常に標準化されたプロセスに従う
新製品開発の品質管理
製品開発の初期段階で、合理的な設計と顧客のニーズを備えた製品の実用性と信頼性を保証します。大量生産の前に、設計段階ですべてのサンプルをテストし、その欠陥を検出します。
プロジェクトを立ち上げる
研究開発チームは、不合理な設計を回避するために詳細な分析を行います
プロトタイプテスト
サンプルの機能と信頼性を完全にテストします
金型サンプルテスト
サンプルの機能と信頼性を完全にテストします
パイロット生産
大量生産前の最終ステップ
最初のフィードバックを追跡する
品質を向上させるために、新しいサンプルに関する顧客のフィードバックを追跡します
プロジェクト完了
大量生産を確実にするために、開発全段階ですべての問題を確認して解決します
4段階の試作サンプルテスト
- 機能テスト
- 耐荷重試験
- ユーザー体験
- 機能テスト
- 輸送包装試験
- ユーザー体験
- 大量生産を確実にするために、問題を追跡して解決します。
- 新しいサンプルに関するユーザーのフィードバックを収集して、全段階でデザインと品質を向上させます
プロフェッショナルの社内UL/TUV立会試験実験室
- 木製スタッドウォール
- コンクリート壁
- 木の壁
- 塩水噴霧試験
- 温度テスト
- 板紙の引張強さ試験
- 輸送試験
- 段ボール箱の圧縮強度試験
- 段ボール箱の落下試験
大量生産の品質管理
生産を監視するときに収集されたデータをレビューおよび分析して、品質を向上させ、生産を増やし、遅延を最小限に抑えます。
入荷材料の品質管理
ディストリビューターだけでなく、入荷材料も選択します
インプロセス品質管理
検査は生産プロセスで様々な形で行われます
完成品の品質管理
完了後、製品とパッケージが検査されます
出荷品質管理
出荷前の最終検査
入荷材料の品質管理
- 金属部品
- ガススプリング
- 高品質のMDFボード
- カラーボックス
- 木製パレット
- 腐食を防ぐために塩水噴霧試験に合格する
- 強度試験に合格して、パフォーマンスを承認する
- 承認したEPA TSCA TITLE VI証明書
- パントンカラーカードを使用して色収差を制御する
- IPPCに認定され、輸送のセキュリティを確保する
品質を確保するための鍵
- 6S管理を実装する
- 各プロセスでSOPを完了する
- 生産全段階でのIPQC検査
（最初の記事-ルーティング-ファイナル）
完成品の品質管理
- 倉庫保管の前に、完成品をAQL標準に従ってスポットチェックする必要があります。
出荷品質管理
アフターセールスの品質管理
常に顧客のフィードバックや市場データに基づいて新製品を開発します。
定期的なレビュー
定期的な会議（月次、四半期、半年、年次）が開催され、統計を分析し、定期的な改善計画を策定します。
品質管理のデータベース
グラフィック統計は、現在の品質管理状況を明確に反映しています
定期的なトレーニング
- スキルトレーニング
- 新製品トレーニング
- 品質標準トレーニング
プロジェクトを立ち上げる
研究開発チームは、不合理な設計を回避するために詳細な分析を行います
プロトタイプテスト
サンプルの機能と信頼性を完全にテストします
金型サンプルテスト
サンプルの機能と信頼性を完全にテストします
パイロット生産
大量生産前の最終ステップ
最初のフィードバックを追跡する
品質を向上させるために、新しいサンプルに関する顧客のフィードバックを追跡します
プロジェクト完了
大量生産を確実にするために、開発全段階ですべての問題を確認して解決します
4段階の試作サンプルテスト
- 機能テスト
- 耐荷重試験
- ユーザー体験
- 機能テスト
- 輸送包装試験
- ユーザー体験
- 大量生産を確実にするために、問題を追跡して解決します。
- 新しいサンプルに関するユーザーのフィードバックを収集して、全段階でデザインと品質を向上させます
プロフェッショナルの社内UL/TUV立会試験実験室
- 木製スタッドウォール
- コンクリート壁
- 木の壁
- 塩水噴霧試験
- 温度テスト
- 板紙の引張強さ試験
- 輸送試験
- 段ボール箱の圧縮強度試験
- 段ボール箱の落下試験
入荷材料の品質管理
ディストリビューターだけでなく、入荷材料も選択します
インプロセス品質管理
検査は生産プロセスで様々な形で行われます
完成品の品質管理
完了後、製品とパッケージが検査されます
出荷品質管理
出荷前の最終検査
入荷材料の品質管理
- 金属部品
- ガススプリング
- 高品質のMDFボード
- カラーボックス
- 木製パレット
- 腐食を防ぐために塩水噴霧試験に合格する
- 強度試験に合格して、パフォーマンスを承認する
- 承認したEPA TSCA TITLE VI証明書
- パントンカラーカードを使用して色収差を制御する
- IPPCに認定され、輸送のセキュリティを確保する
品質を確保するための鍵
- 6S管理を実装する
- 各プロセスでSOPを完了する
- 生産全段階でのIPQC検査
（最初の記事-ルーティング-ファイナル）
完成品の品質管理
- 倉庫保管の前に、完成品をAQL標準に従ってスポットチェックする必要があります。
出荷品質管理
定期的なレビュー
定期的な会議（月次、四半期、半年、年次）が開催され、統計を分析し、定期的な改善計画を策定します。
品質管理のデータベース
グラフィック統計は、現在の品質管理状況を明確に反映しています
定期的なトレーニング
- スキルトレーニング
- 新製品トレーニング
- 品質標準トレーニング
